2012年9月25日，连江供电公司实现连续安全生产5000天，创下该公司成立以来最长的安全生产历史纪录。
近年来，连江供电公司准确把握安全生产新形势，以精益化管理为抓手，强化现场工作人员安全生产责任意识，加大电网科技信息化项目建设，完善生产技术精益化管理安全生产十项标准要求，企业安全生产管控能力进一步增强，有效规避了安全生产事故风险，走出一条符合科学发展要求的安全生产之路。
“这项工作任务安排和安全措施大家都明白了吗？”“明白！”，9月7日上午，在连江110kV丹阳变10kVI段母线检修工作开始前，该公司检修班工作负责人卓文海按照工作票所列工作内容和安全措施要求，逐项分配工作任务，指明现场危险点，现场工作人员一丝不苟大声反馈，以示明白。
“指出危险点，要求现场工作人员反馈这个细节看上去好像没什么必要，但可以确保每名工作人员都能最直观地了解工作现场状况，起到安全警示作用，降低了事故风险。”卓文海表示。
连江供电公司通过强调现场安全生产责任要求等形式，让员工自觉遵守安全规章制度，不断提升安全生产现场管控水平。
电网科技信息化建设是保障生产精益化管理的重要手段，该公司借助GPMS等生产管理平台，积极开展设备评级工作，利用输变电状态检修辅助决策系统，开展输变电设备状态评价工作，实时了解设备健康情况，全程闭环跟踪缺陷处理情况，2012年共评价输变电设备782台次，为电网设备提供最优检修策略，做到“应修必修、修必修好”，确保设备安全、稳定运行，电网更坚强，运行更可靠。
在实施“三制”管理、“三措”措施、建立安全生产风险管理体系、应急体系等安全生产十项要求的基础上，该公司不断加强安全生产监督保障体系建设，开展常态化执规检查，成立一支由经验丰富的老员工和青年骨干力量组成的安全生产执规队，执规队每天下现场，检查作业现场安规、“两票”执行情况，2012年1月至8月，该公司共查究现场231个，发现违章62起，对违章行为，执规队要求现场工作人员立即整改，并按轻重程度，予以处罚。
重视安全“诊断”成果，通过整改逐步提升精益化管理水平也是该公司安全生产工作的一个重要法宝，连江供电公司采用内查、外查相结合的方式，除了企业自身开展的各专业生产部门安全自查外，该公司还邀请省、市级安全生产专家、能手开展安全生产“诊断”工作，对查出的问题，该公司迅速推进整改，确保将安全隐患消弥在“萌芽”状态。
通过安全检查、整改、监督，连江供电公司安全生产工作形成明责、履责、问责的闭环管理机制，巩固了企业安全生产工作成果，构筑了一道道安全生产坚强防线。（颜伟）